Фланець з вуглецевої сталі

Фланець із вуглецевої сталі з різьбою — це трубний фітинг, який безпосередньо з’єднується з різьбовою трубою за допомогою внутрішньої різьби, що дозволяє встановлювати без зварювання. Цей продукт підходить для систем трубопроводів, де зварювання заборонено, для легкозаймистих або вибухонебезпечних середовищ або де потрібне легке розбирання та технічне обслуговування.

Різьбові фланці зазвичай використовуються в системах трубопроводів із низьким- та середнім-тиском, малим-діаметром і широко використовуються в нафтовій і газовій промисловості, хімічній, енергетичній, водоочисній, протипожежній промисловості та транспортуванні промислових рідин.

Порівняно з фланцями з привареною шийкою та фланцями, що натягуються, різьбові фланці мають такі переваги, як легке встановлення, нижчі-вартості будівництва на місці та легке технічне обслуговування, що робить їх особливо придатними для середовищ, де мінімізація наслідків термічної обробки є надзвичайно важливою.

Зварювання не потрібне, висока ефективність монтажу
Завдяки різьбовому з’єднанню не потрібно -зварювального обладнання на місці, що ефективно зменшує труднощі будівництва та витрати на робочу силу, що робить його особливо придатним для встановлення в обмеженому просторі.

Легке обслуговування
Фланець можна знімати та використовувати багаторазово, що полегшує майбутній огляд обладнання, модифікацію трубопроводу та обслуговування системи.

Чудові механічні властивості
Виготовлений із високоякісної-вуглецевої сталі, він має гарну міцність на розрив, стійкість до тиску та структурну стабільність.

Кілька-стандартна сумісність
Підтримує виробництво відповідно до міжнародних стандартів, таких як ASME, DIN, EN, JIS і BS, задовольняючи потреби в закупівлях інженерних проектів у різних країнах і регіонах.

Контроль сировини
Використовуйте вуглецеву сталь, що відповідає стандартам ASTM/EN, і забезпечте сертифікацію матеріалів (MTC 3.1).

Заготівля та формування
Для забезпечення щільності матеріалу та міцності конструкції використовуються процеси кування або обробки з ЧПК.

Точна обробка
Обробні центри з ЧПК виконують високо{0}}точну обробку ущільнювальних поверхонь, отворів для болтів і внутрішніх отворів для забезпечення точності складання.

Термічна обробка
Щоб покращити стабільність матеріалу, проводяться процедури для нормалізації або{0}}зняття стресу.

Обробка поверхні
Доступні кілька варіантів захисту від корозії:
Масло для-захисту іржі
Покриття чорною фарбою
Гаряче цинкування-
Індивідуальне антикорозійне-покриття

Як професійний виробник фланців з вуглецевої сталі, ми створили повну систему виробництва, тестування та постачання, щоб задовольнити потреби оптових клієнтів, інженерних підрядників і промислових дистриб’юторів у-великих обсягах закупівель.

Виробнича потужність
Виробничий процес: кування + точна обробка з ЧПУ
Загальна місячна потужність: підтримує стабільне постачання у великих кількостях
Діапазон розмірів продукту: DN15–DN2000
Підтримує стандартне виробництво та не-стандартну обробку на замовлення

Обладнання для обробки
Компанія оснащена кількома токарними верстатами з ЧПК, свердлильним обладнанням, обробними центрами та ковальським обладнанням, що забезпечує високу-точну обробку ущільнювальних поверхонь фланців, отворів для болтів і різьби.

Система управління якістю
Ми створили комплексну систему відстеження якості, реалізуючи повний-контроль якості процесу від закупівлі сировини, виробництва та обробки, перевірки та тестування до пакування та доставки.

Доступні матеріали:
EN10204 3.1 Сертифікат матеріалу
Звіт про перевірку розмірів
Звіт про випробування механічних властивостей
Звіт про не-руйнівне випробування (UT, MT, PT)
Звіт про-інспекцію третьої сторони (SGS, BV, TUV, Intertek)

Потужність постачання
Стандартний термін виконання замовлення: 7–25 днів
Підтримує пробні замовлення невеликих-серій і довгострокові рамкові угоди
Доступна послуга змішаної доставки
Підтримує FOB, CIF, EXW та інші умови міжнародної торгівлі

Управління якістю: Сертифікована фабрика ISO 9001:2015

Відстеження матеріалу:EN 10204 3.1 Сертифікати прокатних випробувань (MTC) надаються з кожною поставкою.

Відповідність:PED (Директива про обладнання під тиском) відповідає вимогам європейського ринку.

Методи пакування:Антикорозійна обробка + пластиковий захист; Дерев'яні ящики/піддони на експорт; Стандартна упаковка для морських перевезень (ударо-захищена,-вологонепроникна)

Логістична підтримка:Морські перевезення / Авіаперевезення / Залізничні перевезення

Підтримує умови FOB / CIF / EXW