Процес виробництва та контроль якості
Тестування сировини:Кожна партія сталі Q235 проходить суворе випробування хімічного складу (спектральний аналіз) і механічних властивостей перед відправкою на склад для усунення неякісної сталі.
Точне кування та формування:Використання високо{0}}тоннажних ковальських пресів для безперервного кування оптимізує внутрішню структуру зерна, значно покращуючи міцність на стиск і розтяг.
Обробка з ЧПУ:Автоматизовані верстати з ЧПК гарантують, що рівність і шорсткість ущільнювальної поверхні відповідають стандартам.
Поверхневе покриття:Автоматичне нанесення-запобіжної іржі мастила або гарячого-цинкування (відповідно до стандартів гальванізації ASTM A123) забезпечує-роботу без іржі під час{-далеких морських перевезень.
Остаточна перевірка та відстеження:100% контроль розмірів та візуальний контроль. Кожна поверхня фланця має лазерне-маркування (зокрема логотип, розміри, номінальний тиск і число нагріву сталеливарного заводу), що забезпечує повну відстежуваність від сировини до готового продукту.
Наявні документи про якість:
Сертифікат відповідності матеріалу (MTC) відповідно до EN 10204 3.1
Звіти про тестування-третіх сторін (тестування SGS, BV, TUV доступне за запитом)
Заводська сертифікація системи управління якістю ISO 9001:2015