українська
Ми є провідним, -сертифікованим ISO виробником, який спеціалізується на високо-точних,-надійних кованих фланцях із нержавіючої сталі. Наша лінійка продуктів, розроблена для критичного, високого-тиску та висококорозійного середовища, повністю відповідає міжнародним стандартам, зокрема ASME/ANSI, DIN, EN та JIS.
Фланець з привареною шийкою SS304 є високо-компонентом промислового з’єднання трубопроводу, який відповідає міжнародним стандартам, таким як ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 та EN 1092-1.
Фланець з нержавіючої сталі 304 — це трубний фітинг, виготовлений із поковок з нержавіючої сталі ASTM A182 F304/F304L, який використовується для досягнення надійного ущільнювального з’єднання між трубами, клапанами, насосами та обладнанням, що працює під тиском.
Фланці з нержавіючої сталі 304 – це з’єднувальні компоненти труб, виготовлені з високоякісної аустенітної нержавіючої сталі ASTM A182 F304 за допомогою штампування та точної обробки з ЧПУ.
Фланці з нержавіючої сталі 316/316L — це трубні фітинги, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі ASTM A182 F316/F316L, розроблені для забезпечення надійного ущільнення між трубами, клапанами, насосами та обладнанням високого{6}}тиску.
Наші фланці з нержавіючої сталі ANSI суворо виготовляються відповідно до стандартів ASME B16.5 та ASME B16.47.
Ковані фланці з нержавіючої сталі – це компоненти трубних з’єднань, виготовлені шляхом інтегрального кування з використанням поковок з нержавіючої сталі ASTM A182 або -специфікованих проектом матеріалів.
Литі фланці з нержавіючої сталі використовуються в системах трубопроводів для з’єднання насосів, клапанів і трубопроводів під тиском і структурним навантаженням.
|
Конструктивний тип фланця |
Відповідність стандартам |
Номінальний тиск / клас |
Доступні класи матеріалів |
|
• Зварна горловина (WN) • Натягування (SO) • Сліпий (BL) • Зварний шов (SW) • Накладний суглоб (LJ) • Різьбовий (TH) |
Американський стандарт: ASME/ANSI B16.5, B16.47 Європейський стандарт: EN 1092-1, стандарти DIN Японський стандарт: JIS B2220 |
ASME / ANSI: Клас 150, 300, 600, 900, 1500, 2500# EN / DIN: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 JIS: 5K, 10K, 16K, 20K |
Аустенітна нержавіюча сталь: F304/304L, F316/316L, F321, F347 Дуплекс і супер дуплекс: F51 (S31803), F53 (S32750), F55 Екзотичні сплави: Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276 |
Постачання заготовок преміум-класу:100% сировини закуповується на-сталеливарних заводах першого рівня (наприклад, Tsingshan, Baosteel) із вхідною спектроскопічною перевіркою, щоб усунути змішування матеріалів.
Потужність-для кування важких умов:Оснащений гідравлічними пресами від 1600-тон до 4000 тонн і автоматизованими кільцепрокатними машинами, які виконують кування високої щільності до 80 дюймів (DN2000).
Автоматизований відпал розчину:-Керована комп’ютером термічна обробка (1040–1150 градусів із подальшим швидким гартуванням у воді) для розчинення карбідів хрому та гарантування нульового ризику міжкристалітної корозії.
Високоточна-обробка з ЧПК:Парк вертикальних/горизонтальних токарних верстатів з ЧПК і багатошпиндельних свердлильних установок, які забезпечують допуски на поверхню ущільнення в межах ±0,1 мм і бездоганне вирівнювання отворів під болти-.
Наш протокол забезпечення якості розроблено для забезпечення глобальних менеджерів із закупівель повним пом’якшенням ризиків і відповідністю законодавству для посудин під тиском.
Позитивна ідентифікація матеріалу (PMI Test):Перед упаковкою кожен окремий фланець аналізується за допомогою портативних спектрометрів XRF/PMI, щоб переконатися, що концентрації Cr, Ni, Mo та C точно відповідають необхідним елементним обмеженням ASTM/EN.
Постійне штампування теплового номера:Для абсолютної відповідальності на кожному фланці вздовж зовнішнього краю нанесено глибоке штампування з логотипом виробника, класом матеріалу, номінальним тиском, розміром, стандартом і унікальним номером нагрівання (ідентифікатор плавильного цеху).
Лабораторія руйнівних і механічних випробувань:Наші-власні випробувальні засоби проводять випробування на розтягнення, випробування на удар (включно з низькими-температурами-від нуля), перевірки на твердість за Брінеллем/Віккерсом і випробування на міжкристалітну корозію.
Не-руйнівний контроль (NDT):За інженерним запитом ми проводимо ультразвукове випробування (UT) або рідке проникнення (PT), щоб перевірити структурну цілісність підповерхневої поверхні за високих-номінальних тисків.
Додатки
Переробка хімікатів і добрив
Найкраще для:Фланці з ковзанням (SO) і нахлестом (LJ); PN16 до PN100; Аустеніт F347, F321 і Хастеллой C276.
Створено для вирішення:Сильна локалізована корозія від киплячої азотної, сірчаної та фосфорної кислот; усуває сенсибілізацію меж-зерен під час зварювання в польових умовах.
Морська та офшорна техніка
Найкраще для:Нестандартні фланці з привареною шийкою; JIS 10K/20K & ASME клас 300#; Дуплекс F51 (S31803) і супер дуплекс F53/F55.
Створено для вирішення:Сильне хлоридне корозійне розтріскування під напругою (SCC), локалізована точкова та щілинна корозія в контурах охолодження морської води та верхніх платформах.
Генерація електроенергії та важка промисловість
Найкраще для:Поковки великого-діаметра до 80 дюймів (DN2000); високий{3}}номінальний тиск; стандарт ASME B16.47 серії A/B.
Створено для вирішення:Високо{0}}температурна втома та структурна напруга в лініях перегрітої пари та контурах ядерного охолодження.
Трубопроводи для нафти, газу та нафтопереробки
Найкраще для:Фланці з-товстої стінки під зварювання (WN) і глухі (BL); Клас від 600# до 2500#; Подвійна-сертифікація F316/316L та екзотичні сплави.
Створено для вирішення:Транспортування кислих газів під високим-тиском,-високотемпературний крекінг вуглеводнів і контроль неконтрольованих викидів.
Спеціальні рішення для кування та обробки B2B
Обробка великого-діаметра
Можливості кування- для важких умов із зовнішнім діаметром до 80 дюймів (DN2000).
Облицювання та свердління отворів на замовлення
Можливості обробки для не-стандартних отворів для болтів, спеціалізованих поверхонь-і-канавок (T&G), спеціальної довжини втулки або відповідності-товщини важкої стінки.
Гнучка обробка програмного забезпечення
Надішліть нам свої власні технічні креслення у форматах SolidWorks, AutoCAD (.dwg), STEP або PDF для точного інженерного аналізу протягом 24 годин.
Ми постійно підтримуємо та вдосконалюємо нашу виробничу відповідність, щоб задовольнити законодавчі рамки глобальної митниці та високо{0}}ризикових операцій:
Директива PED 2014/68/EU
Сертифіковано для застосування в європейському обладнанні, що працює під тиском, що забезпечує юридичне оформлення інфраструктурних проектів ЄС.
ISO 9001:2015
Впровадження суворо перевіреної системи управління якістю, що регулює сортування сировини, виробництво та доставку.
EN 10204 3.1 Сертифікація
Кожне постачання супроводжується повним Сертифікатом випробування млина (MTC), у якому детально описано хімічний аналіз ковша, фізичні властивості та результати випробувань.
Відкритість-інспекції третьої сторони
Наші об’єкти відкрито вітають незалежні перевірки всесвітньовідомих-агенцій, зокрема SGS, TÜV Rheinland, Intertek і Bureau Veritas.
Базуючись на багаторічному досвіді технічної обробки та виробництва, ми надаємо сотні (простих у використанні, надійних, низьких цін) продуктів для клієнтів і проектів у всьому світі.
QR-код
admin@yongxingflange.com
+86-18931763322