Фланець з вуглецевої сталі A234 WPB

Фланець із вуглецевої сталі A234 WPB — це промисловий фланець, який-виготовляється на замовлення відповідно до технічних специфікацій проекту. В основному використовується для досягнення надійного герметичного з'єднання між трубами, клапанами та обладнанням.

Дизайн консистенції матеріалу:

Продукти виготовляються з використанням матеріалів із вуглецевої сталі, які відповідають вимогам до хімічного складу A234 WPB, що забезпечує узгодженість матеріалу для трубних з’єднань і фланців у інженерних проектах.

Контрольовані процеси кування та термічної обробки:

Вся продукція виготовляється відповідно до стандартизованих процесів, включаючи контрольоване кування та термічну обробку:
Вільне кування або кування
Термічна обробка, що нормалізує або знімає стрес- (відповідно до технічних вимог)
Оптимізація металографічної структури для підвищення міцності та стабільності

Точна обробка з ЧПУ та контроль ущільнення:

Усі ущільнювальні поверхні фланців і критичні розміри обробляються за допомогою обладнання з ЧПК, щоб забезпечити:
Відповідність допусків розмірів ASME
Контроль рівності та шорсткості ущільнювальної поверхні
Послідовність для-взаємозамінності встановлення на місці

Повна-система відстеження процесу:
Управління ідентифікацією теплового номера
Асоціація сертифікації матеріалів для виробництва сировини
Ведення обліку партій виробництва
Протоколи термічної обробки та перевірки
Документи сертифікації матеріалів, що відповідають EN 10204 3.1 (за номером теплоти), можуть бути надані за запитом проекту.

Сумісність з міжнародними інженерними стандартами
Продукція може бути виготовлена ​​за такими стандартами:
ASME B16.5 / B16.47
MSS SP-44
EN1092-1
DIN / JIS (за вимогами проекту)
Забезпечення сумісності з глобальними проектами EPC і промисловими системами трубопроводів.

Перевірка матеріалу

Уся сировина надходить з кваліфікованих металургійних заводів і проходить наступні процеси перевірки:

Аналіз хімічного складу

Повторне випробування механічних властивостей

Перевірка консистенції теплового числа

Процес кування

Процес вільного кування або штампування використовується для покращення матеріалу:

Внутрішня щільність

Безперервність потоку металу

Здатність витримувати тиск

Термічна обробка

Лікування, що нормалізує або знімає стрес, проводиться відповідно до технічних вимог для поліпшення:

Металографічна структура

Міцність матеріалу

Зварюваність

Обробка з ЧПУ

Обсяг обробки включає:

Ущільнювальні поверхні (RF / RTJ / FF)

Розташування отвору під болт

Внутрішні отвори та фаска

Забезпечення відповідності технічним вимогам ASME щодо розмірів.

Захист поверхні

Надається відповідно до умов транспортування та зберігання:

Масло для-захисту іржі
Чорне напилення
Гаряче-цинкування (HDG)
Епоксидне покриття

Остаточна перевірка

Кожна партія продукції проходить:

Візуальний огляд
Перевірка розмірів
Матеріальна перевірка
Не-руйнівний контроль (за потреби)

Простежуваність сировини
Кожна партія матеріалів зберігає свій номер печі та сертифікат матеріалу, що забезпечує повне відстеження.

Контроль якості процесу
Ключові процеси, такі як кування, термічна обробка та механічна обробка, записуються та контролюються для забезпечення узгодженості.

Система не-руйнівного контролю (NDT).
Тестування можна проводити відповідно до таких стандартів:

ASME Розділ V
Відповідні стандарти EN ISO
Пункти тестування включають: PMI / UT / MT / Випробування на твердість / Перевірка розмірів

Підтримка документів
В наявності:
EN 10204 3.1 Сертифікат матеріалу
Матеріальний звіт МТК
Записи термічної обробки
Звіти про перевірку розмірів
Звіти-інспекції третьої сторони (SGS / BV / TÜV)

Нафтопереробні та нафтохімічні системи трубопроводів

Морські та наземні системи транспортування нафти та газу

Термінали прийому СПГ та допоміжні системи процесу

Котли електростанцій і парові системи

Системи опріснення та очищення морської води

Міські водопровідні та транспортні мережі

Промислові системи транспортування рідин під тиском

Як довгостроковий-постачальник, який обслуговує закордонних оптовиків, дилерів інвентарю та інженерні компанії EPC, ми підтримуємо гнучкі індивідуальні виробничі послуги.

Параметри налаштування включають:

Нестандартні типи фланців; Не-стандартні розміри та обробка за спеціальними кресленнями; Спеціальне маркування та логотипи брендів; Спеціальна упаковка та експортне маркування; Послуги консолідації контейнерів-змішаних специфікацій; Підтримка інспекцій-третіх сторін; Малі-пробні замовлення та довгострокові-закупівлі проектів.